破碎機錘頭在日常使用中不合理使用會導(dǎo)致磨損嚴重的情況，嚴重影響生產(chǎn)效率。錘式破碎機錘頭的磨損有：

第一：合理選擇工作參數(shù)與結(jié)構(gòu)參數(shù)。

錘式破碎機主要是利用錘頭沖擊物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關(guān)系，所以選擇合理的線速度，保證產(chǎn)品粒度的前提下，盡可能降低轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度。

第二：提高錘頭利用率，減少錘頭更換時間。

錘頭的利用率，更換時間與其結(jié)構(gòu)形式和其固定緊固方式有密切的關(guān)系。因此可以采用對稱的結(jié)構(gòu)形式，簡單的緊固方式，大翻蓋，大檢門機殼等方案，可以提高錘頭的金屬利用率，使壽命也有所增加。

第三：堆焊硬質(zhì)合金。

錘頭磨損到一定程度后，在磨損面上堆焊硬質(zhì)合金也是一種有效的辦法。

第四：提高錘頭材質(zhì)的耐磨性能。

錘頭的材質(zhì)通常采用高錳鋼，這對破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時，錘頭必須具有良好的耐蝕性，同時還必須具有較高的耐磨性，美特威克（山東）智能裝備有限公司為了提高錘頭的耐磨性研制出了雙金屬錘頭，雙金屬錘頭采用液液結(jié)合的方式使兩種金屬液體同時澆注，從而使得錘柄部分有韌性，錘頭部分有硬度、耐磨度，能夠極大的提高錘頭的使用壽命。

第五：加強使用和維護管理。

錘頭安裝時，必須清除錘頭螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時貼合平實。其次，緊固錘頭螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭。最后，運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。